Nadruki
Farby wodne
Podstawowym składnikiem farb wodnych są ekologiczne żywice akrylowe lub polybutadienowe. Wybieramy najczęściej tę farbę, kiedy wykonujemy nadruki logo na odzieży. Nadruki takie są odporne na pranie i prasowanie.Podstawowe zalety farb wodnych to:
- miękki chwyt,
- delikatna matowa powierzchnia,
- ekologia człowieka i środowiska.
Farby plastizolowe
Plastizole, to farby, których głównym składnikiem jest drobno zmielone tworzywo sztuczne: polichlorek winylu.
Z tego powodu nadruki mają często powierzchnię o wyglądzie "gumowanym" lub "plastikowym".
- Takie farby używane są najczęściej w nadrukach typu zdjęcie, dlategogdyż plasizole pozwalają na druk z wysoką bardzo rozdzielczością.
- Tymi farbami wykonywane są również efekty specjalne: druk 3D, nadruki błyszczące, transfery.
- Plastizole wykazują wysoką odporność na pranie, pod warunkiem, że są właściwie utrwalone.
- Temperatura topnienia polichlorku winylu wynosi 160-170oC, dlatego tkanin i wyrobów nie wolno prasować po stronie nadruku.
Aby zapewnić najwyższą jakość nadruków używamy farb najbardziej znanych firm amerykańskich: Rutland, Willflex i Union Inks.
Sprzęt
Profesjonalni w każdym calu: praca na maszynie, będącej legendą tekstylnego sitodruku pozwala nam na niezawodne i bardzo wydajne wykonywanie nadruków.
Maszyna ta pozwala nam wykonywać nadruki do 50x65cm, po adaptacji - nawet 60x80cm. Zapewnia wydajność druku na odzieży około 500-600szt./godzinę.
Bardzo ważną operacją druku na tekstyliach jest utrwalanie farby drukarskiej. Suszarnia tunelowa firmy American M&M opalana gazem o mocy >100kW zapewnia stabilną temperaturę w zakresie do 180C, co jest konieczne do uzyskania trwałego nadruku nawet po wielu praniach.
Wydrukowane koszulki składamy na automacie do składania i pakowania tekstyliów. Dwie osoby obsługujące tę maszynę mogą w ciągu godziny złożyć i zapakować w foliowe torebki 500-800 koszulek. Maszyna ta składa koszulkę i zgrzewa torebkę foliową.
