Farby wodne

Podstawowym składnikiem farb wodnych są ekologiczne żywice akrylowe lub polybutadienowe.

Wybieramy najczęściej tę farbę, kiedy wykonujemy nadruki logo na odzieży.
Nadruki takie są odporne na pranie i prasowanie.

Podstawowe zalety farb wodnych to:

• miękki chwyt
• delikatna matowa powierzchnia
• ekologia człowieka i środowiska

Plastizole

Plastizole, to farby, których głównym składnikiem jest drobnozmielone tworzywo sztuczne: polichlorek winylu.

Z tego powodu nadruki mają często powierzchnię o wyglądzie "gumowanym" lub "plastikowym"

• Takie farby używane są najczęściej w nadrukach typu zdjęcie z tego powodu, że taki druk wymaga użycia rastra, zaś plasizole, w przeciwieństwie do farb wodnych, nie zasychają na szablonie drukarskim.
• Tymi farbami wykonywane są również efekty specjalne: druk 3D, nadruki błyszczące, transfery.
• >Plastizole wykazują wysoka odporność na pranie, pod warunkiem, że są właściwie utrwalone.
• Temperatura topnienia polichlorku winylu wynosi 160-170C, dlatego tkanin i wyrobów nie wolno prasować po stronie nadruku.

Aby zapewnić najwyższą jakość nadruków używamy farb najbardziej znanych firm amerykańskich: Rutland, Willflex i Union Inks.

Druk na ciemnych podłożach

Żadna farba nie ma 100% krycia, umozliwiającego równe przykrycie kolorem ciemnej dzianiny. Najczęstszym sposobem zapewnienia dobrego krycia jest dodatkowa warstwa farby (np. białej) pod właściwą farbą kolorową. Oznacza to użycie dodatkowego szablonu i dodatkowej farby. Drukując np. kolor zielony na ciemnym tle, w rzeczywistości drukujemy 2 kolory: biały i zielony. Przed wydrukowaniem zielonego koloru, biały podkład wymaga podsuszenia. To czyli spowalnia druk i wymaga grzałek pobierających wiele energii. Z tych powodów nadruki na ciemnym podłożu są droższe niż nadruki kładzione na koszulki białe.